المعالجة الحرارية الديناميكية مع دوران الأنبوب
يجمع فرن الأنبوب الدوار بين دوران أنبوب الفرن وميل الفرن القابل للتعديل. ويمكن استخدامه لتلبيد وصهر وتحليل المعادن،-والمركبات الأخرى في ظل ظروف مناخية مفرغة أو خاضعة للتحكم.
أثناء التشغيل، يؤدي الدوران إلى تحرك المواد المسحوقة أو الحبيبية بشكل مستمر داخل الأنبوب. يتغير موضع المادة طوال عملية التسخين بدلاً من بقائها ثابتة.
يمكن أيضًا إمالة الفرن لضبط كيفية توزيع المادة أو تحركها على طول الأنبوب. وهذا يجعل المعدات مناسبة للعمليات التي يكون فيها التسخين الديناميكي أكثر ملاءمة من إبقاء العينة ثابتة في موضع واحد.
يمكن استخدام المنتج في مختبرات الجامعات ومعاهد البحوث والمؤسسات الصناعية أو التعدينية لإجراء تجارب المواد التي تتطلب التحكم في الحركة أثناء التسخين.


دوران قابل للتعديل وميل الفرن
درجة حرارة التشغيل القصوى هي 1200 درجة، في حين أن درجة حرارة العمل المستمر يجب ألا تتجاوز 1100 درجة.
يمكن تعديل سرعة الدوران من 0 إلى 10 دورة في الدقيقة، ويتوفر كل من الدوران الأمامي والخلفي.
يمكن تعديل ميل الفرن من 0 درجة إلى 40 درجة. توصي المعلومات المقدمة بالحفاظ على الحد الأقصى للميل أقل من 30 درجة أثناء الاستخدام العادي.
معدل التسخين الموصى به لا يزيد عن 20 درجة/دقيقة.
هذه المعلمات القابلة للتعديل تجعل فرن الأنبوب الدوار مناسبًا للمساحيق أو الجسيمات أو المواد التي تحتاج إلى حركة متكررة أثناء المعالجة الحرارية.
التحكم في درجة الحرارة والغاز والعمليات
يستخدم الجهاز جهاز التحكم في درجة الحرارة YD858 مع التحكم PID، والضبط التلقائي، والتحكم القابل للبرمجة من 30 إلى 50 قطعة.
دقة التحكم في درجة الحرارة هي ±1 درجة.
عنصر التسخين عبارة عن سلك من الحديد-الكروم-من سبائك الألومنيوم، ويتم استخدام المزدوج الحراري من النوع K- لقياس درجة الحرارة.
تستخدم حجرة الفرن ألياف ألومينا-عالية النقاء ممزوجة بطبقة ألومينا ذات درجة حرارة عالية-. يقلل هذا الهيكل من نقل الحرارة ويحسن كفاءة التدفئة.
تتضمن خيارات تدفق الغاز المدرجة في المعلومات المقدمة 1–100 SCCM، و1–200 SCCM، و1–500 SCCM.
قبل الشراء، يجب على المشترين التأكد من شكل المادة، قطر مركز أنبوب الفرن، هيكل التوصيل في طرفي الأنبوب، سرعة الدوران المستهدفة، الميل، عدد خطوط الغاز، ومتطلبات الفراغ.
التصميم المخصص وتنسيق الإنتاج
بالنسبة للمساحيق التي تميل إلى التكتل، أو خلط الجسيمات، أو عمليات التفاعل الديناميكي، قد يوفر التدوير طريقة معالجة أكثر استهدافًا من فرن الأنبوب الثابت.
يمكن لـ Nengcheng Crystal مناقشة هيكل أنبوب الفرن، وطول منطقة التسخين-، وتصميم العزل استنادًا إلى الرسومات الفنية أو النماذج الأولية المادية.
لدى الشركة فرق تغطي البحث والتطوير وعمليات الإنتاج ومراقبة الجودة والخدمات الفنية.
يتطلب الإنتاج المخصص عادةً من 20 إلى 45 يومًا. يمكن توفير الصور أو مقاطع الفيديو أثناء التصنيع. يتم عادةً فحص المعدات النهائية قبل التعبئة، ويتم قبول فحص -طرف ثالث.
للطلبات الكبيرة، يمكن مناقشة الأسعار وفقًا لكمية الشراء.
مواصفات المنتج
|
المعلمة |
مواصفة |
|
الحد الأقصى / درجة الحرارة المستمرة |
1200 درجة / أقل من أو يساوي 1100 درجة |
|
سرعة الدوران |
0-10 دورة في الدقيقة، للأمام أو للخلف |
|
زاوية الميل |
0-40 درجة، الموصى بها أقل من 30 درجة |
|
دقة التحكم في درجة الحرارة |
±1 درجة |
|
خيارات تدفق الغاز |
1–100، 1–200، 1–500 SCCM |
الوسم : فرن الأنبوب الدوار، الصين مصنعي فرن الأنبوب الدوار، الموردين، المصنع, أفران صناعية ذات درجة حرارة عالية, فرن أنبوبي كوارتزي, فرن أنبوبي دوار, فرن ذو أنبوب منزلق, فرن ذو أنبوب متأرجح, فرن أنبوبي رأسي

